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冷轧未经退火处理,可提供很多高精密和特性优质的厚钢板和带材,其主要特点是生产加工温度低,强度高。在十六折型材冷轧过程中,影响轧钢设备的轧制压力、初始辊缝、张力和油膜厚度等要素影响型材的具体厚度差。
一、温度变化的影响。冶金零件温度变化对十六折型材厚度变化的影响实质上是温差对厚度变化的影响,温度变化主要是对金属变形抗力和摩擦因数的影响造成的厚度差。
二、张力变化的影响。张力是根据影响应力情况,改变轧钢设备的金属变形抗力,改变厚度。冶金零件张力的变化不但会影响型材首尾的厚度,还会继续影响别的一部分的厚度变化。张力过大得话,不但会影响厚度,还会继续改变总宽,因此 在热轧过程中一般选用微活套的一定张力轧制,可是冷轧是冷轧,原材料的冷作硬化变形抵抗力大。
三、速度变化的影响。速度主要是根据摩擦因数、变形抵抗力、轴承油膜厚度来改变轧制压力和压力量。